Wczesne wykrywanie uszkodzeń: Termografia w podczerwieni wykorzystywana w produkcji stali
Badanie termograficzne z zastosowaniem kamery termowizyjnej pozwala na prezyzyjne określenie stanu powierzchni surowej stali.
Stal stosowana jest wszędzie tam, gdzie istotne są jej wysokie parametry wytrzymałościowe: np. w motoryzacji i w kolejnictwie. Zapotrzebowanie na stal ciągle znacznie wzrasta. Zapewnienie wysokiej jakości produktów wytwarzanych z zastosowaniem stali spowodowało także wzrost wymagań jakościowych dotyczących surowej stali. Niezawodne i nieniszczące badanie jakości możliwe jest dzięki zastosowaniu kamer termowizyjnych. Termografia w podczerwieni pozwala na wykrycie uszkodzeń na powierzchni surowej stali. Do tego rodzaju zastosowań stworzone zostały wysokiej klasy kamery termowizyjne firmy Trotec.
Nadzór i kontrola parametrów surowej stali to skomplikowane i wymagające znacznych nakładów finansowych zagadnienie. Zazwyczaj tego rodzaju czynności kontrolne są przeprowadzane metodą ręczną oraz wzrokową. Możliwości intensywnej kontroli z zastosowaniem metody wzrokowej są jednak ograniczone. Dotyczy to także gotowych produktów wykonanych ze stali. Gołym okiem można bowiem wykryć jedynie duże przełomy i pęknięcia występujące na powierzchni materiału. Precyzja wykrywania błędów zależy od ostrości wzroku oraz od wiedzy wykonującego kontrolę pracownika. Innym problemem są ograniczone możliwości tworzenia dokumentacji i słaba odtwarzalność takiego procesu kontrolnego. Z tego też względu przemysł samochodowy i kolejnictwo poszukują szybkiej, niezawodnej oraz bezpiecznej dla pracowników metody kontroli jakości. Wykorzystanie termografii w podczerwieni do kontroli jakości jest dla motoryzacji i kolejnictwa wielką szansą. Kamery termowizyjne pozwalają bowiem na uzyskanie precyzyjnego obrazu jakości stali. Grupa Trotec oferuje wiele kamer termowizyjnych umożliwiających precyzyjne ustalenie parametrów materiału.
Kontrola jakości: Technologia podczerwieni zapewnia oszczędność czasu i nakładów finansowych
Wykrywanie uszkodzeń stali za pomocą kamery termowizyjnej możliwe jest już po lekkim ogrzaniu surowej stali lub wykonanego ze stali produktu do temperatury około 20 stopni. Wszelkie defekty powierzchni są natychmiast widoczne na ekranie ponieważ mają one wyższą temperaturę niż inne obszary materiału.
Termografia najwyższej klasy
Bardzo wysoka rozdzielczość geometryczna wraz z zastosowaniem wysokiej klasy czujnika obrazu i wysoką czułością termiczną: Model kamery termowizyjnej IC125LV firmy Trotec. Czujnik podczerwieni składa się z 110592 niezależnych punktów pomiaru temperatury. Pozwala to na uzyskanie rozdzielczości` geometrycznej wynoszącej 1,1 mrad w zakresie temperatury od -20 °C do +1500 °C. Bardzo wysoka czułość termiczna wynosząca 0,05 °C umożliwia obserwacje najmniejszych różnic temperatury oraz rozpoznawanie najdrobniejszych uszkodzeń powierzchni na podgrzanej stali surowej lib na bardzo gorących produktach stalowych. Model IC125LV odznacza się przy tym niezwykle łatwą obsługą. Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 3,5 cala umożliwia wygodne, bezdotykowe sterowanie i kontrolę z dowolnego kierunku. Urządzenie umożliwia także tworzenie obrazów rzeczywistych oraz wysokiej jakości filmów termowizyjnych w celu sporządzenia wyczerpującej i szczegółowej dokumentacji.
Do wyposażenia seryjnego należy zintegrowana kamera obrazów rzeczywistych oraz funkcja DuoVision umożliwiająca generowanie nałożonych obrazów rzeczywistych i podczerwonych oraz zastosowanie wielu opcji. Gniazdo karty pamięci miniSD umożliwia wykonywanie obszernych pomiarów bez zagrożenia zapełnienia pamięci. Model IC125LV jest oczywiście wyposażony w wysokiej mocy akumulator, gwarantujący przydatność do pomiarów długotrwałych.
Termografia w podczerwieni wykorzystywana w produkcji stali
Wyposażenie seryjne
Wyposażenie dodatkowe
brak
Dalsze przykłady zastosowań techniki pomiarowej w dziedzinie termografii
Produkty grupy Trotec skierowane do kolejnictwa
Wyposażenie seryjne
Wyposażenie dodatkowe
brak
