ULTRADŹWIĘK
Wyznaczanie przecieku ultradźwiękami w systemach powietrza pod ciśnieniem: Z ultradźwiękowymi urządzeniami pomiarowymi Trotec
Wykrywanie wycieków sprężonego powietrza i szybkie wykrywanie objawów zużycia
Nawet najmniejsza nieszczelność przewodów pneumatycznych prowadzi do zwiększonego tarcia i do powstawania ultradźwięków, które nie są słyszalne dla ludzkiego ucha. W ten sam sposób ujawnia się zużycie ruchomych elementów maszyn.
Kontrola szczelności za pośrednictwem ultradźwięków
Sprężone powietrze to jeden z najdroższych nośników energii, wycieki stanowią często 30% do 40% całościowego zużycia. SL3000 pozwala na bardzo łatwą lokalizację takich wycieków, usunięcie każdego z nich oznacza natychmiastowe zmniejszenie kosztów zużycia energii. Ultradźwięki mogą być z powodzeniem wykorzystane do kontroli szczelności wysokociśnieniowych przewodów gazowych. Dodatkowo model SL3000 jest skutecznym narzędziem kontroli zapobiegawczej. Urządzenie umożliwia zastosowanie ultradźwięków do regularnej kontroli objawów zużycia wirujących elementów i części maszyn i ich wczesne wykrywanie bez konieczności przerywania pracy.
Miernik ultradźwiękowy SL3000 służyć może także do łatwej i szybkiej kontroli szczelności okien, drzwi i innych elementów budynków. Po ustawieniu nadajnika ultradźwiękowego wewnątrz pomieszczenia zamkniętego, badany obszar jest kontrolowany za pomocą czujnika hałasu akustycznego. W miejscach nieszczelności fale ultradźwiękowe wytwarzane przez nadajnik wydostają się na zewnątrz i są wykrywane przez miernik SL3000. Metoda ta pozwala także na tanią kontrolę szczelności innych systemów bezciśnieniowych, takich jak kabiny, szafy grzewcze, klimatyzatory i zbiorniki. W tym celu, oprócz miernika ultradźwiękowego SL3000 konieczne jest zastosowanie tylko nadajnika ultradźwiękowego, takiego jak np. SL800T firmy Trotec.
Proste wykrywanie najmniejszych przecieków i nieszczelności
Ten profesjonalny zestaw detektora ultradźwiękowego umożliwia szybkie i bezdotykowe wykrywanie wycieków w instalacjach pneumatycznych, systemach urządzeń oraz w ukrytych przewodach rurowych. Urządzenie umożliwia szybkie i tanie wykrywanie defektów oddalonychp wiele metrów.
Przykład kalkulacji kosztów nieszczelności systemu pneumatycznego
Nawet najmniejsza nieszczelność w systemie pneumatycznym powoduje ciągły wyciek dużych ilości powietrza wydostającego się z dużą prędkością. Wiążą się z tym znaczne koszty.
Wielkość nieszczelności | Ilość wyciekającego powietrza przy ciśnieniu 8 bar | Utrata energii** | |
---|---|---|---|
[ø mm] | [l/min] | [l/rok]* | [kWh/rok] |
1, | 75, | 39 420 000, | 5 125, |
2, | 260, | 136 656 000, | 17 765, |
3, | 600, | 315 360 000, | 40 997, |
4, | 1 100, | 578 160 000, | 75 161, |
* przy założeniu całorocznej pracy instalacji przez 24 godziny na dobę ** Ze względu na konieczność zapewnienia dodatkowej mocy silnika (0,13 kW na m³ sprężonego powietrza), koniecznej do skompensowania utraty ciśnienia poprzez wyższy strumień przepływu. |
SL800R z czujnikiem drgań strukturalnych
- Wczesne rozpoznawanie uszkodzeń łożysk kulkowych, wałeczkowych lub ślizgowych
- Kontrola stanu oraz kawitacji pomp wirnikowych
- Kontrola szczelności instalacji
- kontrola drożności i działania automatycznych odstojników kondensatu
Czujnik ten wykorzystuje drgania obiektu jako sygnał rozpoznawczy zjawisk i stanów zachodzących wewnątrz tego obiektu. Dzięki wykorzystaniu tego efektu, system pomiarowy działa jak elektroniczny stetoskop.
SL800R z czujnikiem hałasu akustycznego
- poszukiwanie wycieku w ukrytych przewodach i rurach,
- Pomiar strat spowodowanych nieszczelnością instalacji wypełnionych gazem także w trakcie ich eksploatacji,
- Wykrywanie nieszczelności w instalacjach parowych pracujących pod wysokim ciśnieniem,
- Lokalizacja mikropęknięć, nieprawidłowych szwów spawalniczych lub zużytych połączeń kołnierzowych,
- lokalizacja wycieków armatury i elementów podciśnieniowych lub wysokociśnieniowych.
SL800R z sondą hałasu akustycznego oraz nadajnikiem ultradźwiękowym SL800T
- kontrola szczelności w celu ustalenia przyczyn strat energii, na przykład kontrola drzwi i okien budynków
- Kontrola szczelności zbiorników, obudów lub komór klimatycznych
- Kontrola szczelności elementów zbiorników lub kontenerów poprzez zastosowanie źródła ultradźwięków
Miernik ultradźwiękowy SL3000
- Szybkie wykrywanie nieszczelności przewodów pneumatycznych oraz urządzeń parowych, gazowych i podciśnieniowych
- Kontrola zużycia obrotowych elementów maszyn w trakcie pracy
- Dokumentacja mikrowyładowań w punktach uszkodzenia izolacji
- Kontrola szczelności systemów bezciśnieniowych
Zalety praktyczne:
- Rozwój, Konstrukcja i wzornictwo, Produkcja i wykonanie 100 % Trotec
- Łatwe wykrywanie najmniejszych wycieków i nieszczelności
- Precyzyjna lokalizacja wycieków dzięki zastosowaniu wysokiej wydajności przetwornika dźwięku
- Tania metoda poszukiwania nieszczelności przewodów ciśnieniowych instalacji parowych, gazowych, podciśnieniowych, kotłów, instalacji prowadzących ciecze, zaworów, klap i przewodów odprowadzenie kondensatu
- Niezawodne i szybkie rozpoznawanie uszkodzeń łożysk ślizgowych i wałeczkowych lub innych hałasów świadczących o zużyciu.
- Sonda akustyczna i wibracyjna umożliwiająca najróżniejsze zastosowania
- Precyzyjna lokalizacja także w warunkach wysokiego hałasu tła dzięki zastosowaniu wysokiej klasy słuchawek z izolacją akustyczną
- Łatwa obsługa
- Wyjątkowo dźwiękoszczelne słuchawki stereo umożliwiają niezawodną lokalizację nawet przy wysokim poziomie hałasu otoczenia
- Szeroki asortyment dołączanych sond do pomiarów dźwięku przenoszonego przez powietrze i przez konstrukcje, przeznaczonych do różnych zastosowań
- Łatwy do odczytania, podświetlany wyświetlacz z odczytami numerycznymi i wskaźnikowymi
- Intuicyjna obsługa za pomocą klawiszy programowalnych z dodatkowymi
- dodatkowa funkcja wyświetlania wartości maksymalnej
Wyposażenie seryjne
Wyposażenie dodatkowe
brak