Wysoka jakość cięcia oraz szybki postęp prac zależą od charakterystyki obrabianego materiału, geometrii zębów, podziałki zębów oraz szerokości i grubości ostrza tnącego.

Materiał: Oferowane przez naszą firmę ostrza tnące są w całości wykonane ze stali węglowej, szczególnie dobrze przystosowanej do cięcia materiałów miękkich, takich jak drewno, płyty wiórowe lub tworzywo sztuczne.

Geometria zębów: Relatywnie zgrubne ostrze tnące jest wyposażone we frezowane zęby o rozwartym profilu i umożliwia uzyskanie szybkiego postępu prac. W przypadku frezowanych zębów o falistym profilu, skrawanie zachodzi na całej powierzchni zęba, co powala na uzyskanie precyzyjnego cięcia prostoliniowego. Geometria zębów stosowana w ostrzach tnących firmy Trotec gwarantuje optymalne cięcie dla danego zastosowania oraz obrabianego materiału.

Podziałka zębów: Określa odległość pomiędzy szczytami dwóch zębów. Im niższa twardość materiału, tym korzystniejszy będzie wybór większej podziałki zębów. Większe przestrzenie pomiędzy zębami pozwalają na skuteczniejsze odprowadzane obrabianego materiału. Zbyt mała podziałka może utrudniać odprowadzanie materiału i powodować zakleszczenie materiału. Podziałka zębów ostrzy tnących firmy Trotec jest optymalnie dostosowana do ich przeznaczenia.

Szerokość ostrza: ma wpływ na prowadzenie cięcia. Większa szerokość ostrza polepsza prowadzenie cięcia prostoliniowego, mniejsza zaś ułatwia wykonywanie cięć krzywiznowych. Ostrza tnące firmy Trotec wyróżniają się także cofniętą linią zębów. Leżą one dzięki temu bezpośrednio nad osią trzpienia skokowego wyrzynarki, co dodatkowo ułatwia cięcie krzywiznowe.

Grubość ostrza: Wyznacza stabilność cięcia oraz dokładność kątową cięcia prostego. Zwiększenie grubości ostrza polepsza oba te parametry, lecz spowalnia prędkość cięcia ze względu na większa ilość skrawanego materiału. Grubość ostrz tnących firmy Trotec jest optymalnie dostosowana do podanego materiału i stanowi kompromis pomiędzy stabilnością cięcia oraz szybkością cięcia.