Porady dla klientów indywidualnych: 00800 80 90 80 90 

Pn - Pt: 9:00 - 17:00

Fakty dotyczące łańcucha filtracyjnego
  1. Produkty i usługi
  2. Produkty ‑ HighPerformance
  3. Usuwania szkód zalewowych
  4. Wielostopniowe systemy filtracyjne
  5. Fakty dotyczące łańcucha filtracyjnego

Pojedyncze stopnie łańcucha filtracyjnego firmy Trotec

Oczyszczanie powietrza technologicznego zakłada uwzględnienie następujących wskazówek:

Oczyszczanie powietrza technologicznego przy procesie podciśnieniowym to nie tylko kwestia techniczna.

Przeznaczone do eksploatacji w sprężarkach bocznokanałowych stalowe odmgławiacze wody, filtry mikro oraz HEPA, są specjalnie do siebie dostosowanymi komponentami specjalnymi. Ich parametry uwzględniają różnice ciśnień oraz wysokie prędkości przepływu.

Zastosowanie nieodpowiednio obliczonych łańcuchów filtrujących wykonanych z nieodpowiednich materiałów prowadzi do zagrożenia wybuchem oraz znacznego skrócenia czasu eksploatacji, włącznie z całkowitym uszkodzeniem zastosowanych urządzeń.

Nie przez przypadek, przemysłowe osuszanie podciśnieniowe nakłada prawny obowiązek zagwarantowania absolutnej sprawności technicznej procesu oczyszczania powietrza.

Mimo to, na rynku wciąż oferowane są urządzenia z "systemem filtrującym" bazującym na dostępnych w handlu matach piankowych albo matach filtrujących stosowanych w odciągach oparów.

Stalowe odmgławiacze są często zastępowane zwykłą matą, nie posiadającą żadnych praktycznych walorów eksploatacyjnych.

Filtry HEPA w formie kaset w ramach drewnianych są stosowane w urządzeniach wentylacyjnych i, w naszej opinii, nie są odpowiednie do usuwania szkód wodnych.

W odróżnieniu od takich filtrów, separatory wody firmy Trotec zostały stworzone i obliczone przez biura konstrukcyjne, wyspecjalizowane w konstrukcji takich systemów. Wraz z czołowymi producentami filtrów, poszczególne stopnie filtrowania zostały dostosowane do odpowiednich mocy sprężarek i poddane szeregowi testów w laboratoriach należących do naszego własnego działu serwisowego.

Dzięki temu, systemy filtracyjne firmy Trotec bazują na sprawdzonym w wieloletniej eksploatacji osprzęcie. Urządzenia te charakteryzują się najwyższymi, osiągalnymi parametrami oraz najniższymi kosztami eksploatacji. Ich wieloletnia, udana eksploatacja i zastosowanie w tysiącach projektów na terenie całej Europy sprawiły, że są uznawane za standard techniczny przez wielu ubezpieczycieli oraz rzeczoznawców.


Stopień filtrowania: Wstępne filtrowanie i gruntowne oczyszczanie

W celu zabezpieczenia kolejnych filtrów oraz sprężarki, konieczne jest usunięcie wody z pobranej mieszanki powietrzno-wodnej.

Zaawansowane urządzenia firmy Trotec wykorzystują w tym celu specjalną płytę kierującą, kumulującą wodę i kierującą ją do zbiornika.

Zalety w użyciu: Po zakożczeniua procesu osuszania filtr ten można łatwo sciągnąć i wymyć pod bierzącą wodą a następnie użyć ponownie

 

Stopień filtrowania: Wstępne filtrowanie i gruntowne oczyszczanie

W celu zapewnienia jak najwyższej wydajności kolejnych filtrów oraz w celu wydłużenia czasu eksploatacji sprężarki konieczne jest wyłapanie wody technologicznej oraz oczyszczenie strumienia powietrza z drobnych cząstek.

W przypadku separatorów Trotec, gruntowne oczyszczanie następuje za pośrednictwem wielorazowego filtra (odmgławiacz stalowy). Tkanina z włókna stalowego o odpowiedniej gęstości stanowi barierę dla wody, wychwytywanej i odprowadzanej z powrotem do zbiornika. Jednocześnie bariera ta spełnia rolę filtra wyłapującego drobne cząstki (filtr wodny mokry).

Zaleta praktyczna: Po zakończeniu osuszania, drobny filtr odmgławiacza może zostać łatwo i szybko wyjęty z separatora wody, oczyszczony strumieniem wody i następnie ponownie zastosowany.

 

Stopień filtrowania: Mikrofiltrowanie, klasa F8 zgodnie z DIN 779

Po mikrofiltrowaniu, oczyszczone i wolne od wody powietrze jest na tyle czyste, że unoszące się w nim cząstki nie są widoczne gołym okiem. Ze względu na wiele czynników, konieczne jest przeprowadzenie na tym etapie mikrofiltrowania powietrza technologicznego.

Jest to konieczne w celu zagwarantowania, że kierowane z powrotem powietrze odpowiada czystości wymaganej przez odpowiednie przepisy. Dodatkowo, mikrofiltorwanie jest konieczne w przypadku kierowania powietrza do filtrów HEPA, jak to ma miejsce na przykład w obszarach zagrożenia wybuchem zarodników grzybów lub nieorganicznych pyłów pochodzących z włókien.

Mikrofiltry firmy Trotec są specjalnie przystosowane i atestowane do eksploatacji w sprężarkach podciśnieniowych tworzących różnicę ciśnień przekraczającą 250 mbar. Powierzchnia wynosząca 0,1 m² oraz wydajność przepływu sięgająca 60 m³ na element filtrujący odpowiada maksymalnej wydajności sprężarek VE. Mikrofiltry firmy Trotec odpowiadają klasie F8 zgodnie z normą DIN EN 779. Jest to obowiązkowe wymaganie dla filtrów poprzedzających filtr HEPA. Systemy takie są w stanie wychwycić 99% wszystkich cząstek o wielkości 2 mikrometrów.

Stopień filtrowania

Stopień filtrowania: Filtrowanie HEPA , klasa F8 zgodnie z DIN 1822 -1.

Po obligatoryjnej operacji filtrowania wstępnego, głównym zadaniem filtrów HEPA jest wyłapanie pleśni, bakterii oraz najmniejszych włókien, mogących mieć związek z powstawaniem chorób nowotworowych. Z tego względu, zastosowanie filtra HEPA jest wymogiem prawnym w przypadku stref zagrożenia wybuchem takich niebezpiecznych substancji.

Filtry HEPA klasy H13 są idealnie dostosowane do parametrów technicznych sprężarek podciśnieniowych VE oraz do powierzchni filtrowania mikrofiltrów. Są także atestowane przez producentów tych elementów. Ulepszona geometria filtra, powierzchnia filtrowania wynosząca 3 m² oraz wydajność przepływu gwarantują wychwytywanie przez filtr HEPA firmy Trotec 99,97% wszystkich substancji lotnych o średnicy większej niż 0,3 mikrometra. Porównanie: Ludzki włos ma średnicę ok. 80 mikrometrów, jest więc ok. 800 razy większy.


Lista kontrolna zawierająca charakterystyczne cechy praktycznych systemów filtracyjnych:

  • Czy system posiada 4 stopniowe filtrowanie?
    (wychwytywanie na mokro, filtrowanie w odmgławiaczu na mokro, mikrofiltrowanie klasy 8, filtrowanie HEPA klasy H13)
  • Czy system posiada kontrolę filtra HEPA?
  • Jaka jest konstrukcja odmgławiacza?
    Czy odmgławiacz stalowy jest wykonany w formie kostki o wymiarach dostosowanych do objętości separatora czy jest to po prostu płaski fragment wykładziny?
  • Jaki zastosowano mikrofiltr?
    UWAGA! Dostępne w handlu filtry przystosowane do samodzielnego docinania, przeznaczone do wyciągów oparów, maty piankowe, filtry kurzowe itp. nie są ani mikrofiltrami (F8) ani wstępnymi filtrami filtrów HEPA (H13).
  • Czy wielkość oraz konstrukcja filtra HEPA jest odpowiednia do usuwania szkód powodziowych?
    UWAGA! W przypadku poniższych cech: wielkość odkurzacza, wielkość i kształt filtra jak filtrów samochodowych:
  • Czy filtr HEPA jest zastosowany bezpośrednio za separatorem wody lub jednostką filtra zasadniczego?
    UWAGA! całkowity brak mikrofiltra lub wstępne filtrowanie bez zastosowania filtrów HEPA! 
  • Jaki jest stosunek powierzchni zastosowanych mikrofiltrów oraz filtrów HEPA?
    Ze względu na wysoką skuteczność wychwytywania, w przypadku zastosowania filtra HEPA konieczne jest wykorzystywanie niskiej prędkości przepływu. W celu uniknięcia spadku ciśnienia zaleca się uzyskanie stosunku powierzchni filtrów Mikro-HEPA co najmniej 1:6. Powierzchnia filtra HEPA musi być co najmniej sześć razy większa niż powierzchnia zamontowanego wcześniej mikrofiltra.
  • Czy filtr HEPA znajduje się wewnątrz separatora wody?
    UWAGA!: Oznacza to większą uciążliwość związaną z czyszczeniem i konserwacją, ponieważ komora filtra HEPA jest zanieczyszczana także wtedy, gdy filtr ten nie jest wykorzystywany.
  • Czy wszystkie elementy eksploatacyjne są łatwo dostępne i indywidualnie wymienialne?

Konsekwencje braku systematyki w projektowaniu systemu filtracyjnego:

  • Zbyt mała skuteczność wychwytywania niebezpiecznych substancji może prowadzić do zwrotów gwarancyjnych i utraty wizerunku.
  • Szybka utrata ciśnienia w wyniku silnego zanieczyszczenia filtra HEPA prowadzi do
    • znacznego wydłużenia czasu osuszania
    • Przegrzanie sprężarki
    • Konieczność ciągłej wymiany drogich elementów HEPA

Zachęcamy do zastosowania HepaControl w celu kontroli stanu filtra